प्रवाह में महारत हासिल करना: सटीक हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक मशीनिंग के प्रमुख तकनीकी स्तंभ

 द्रव शक्ति के क्षेत्र में, हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक सिस्टम का "तंत्रिका केंद्र" है। इसकी समग्र गुणवत्ता औद्योगिक मशीन की सफलता निर्धारित करेगी। उच्चतम प्रदर्शन वाले वाल्व ब्लॉक को सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण के दौरान कई तकनीकी मानकों को प्राप्त किया जाना चाहिए।

सामग्री और पूर्व-उपचार

गुणवत्ता वाले वाल्व ब्लॉक के लिए सबसे बुनियादी आवश्यकता सामग्री की आंतरिक संरचना है। धातु घनी होनी चाहिए जिसमें रेत के छेद या लेमिनेशन न हों। आमतौर पर, 35 फोर्ज्ड स्टील का उपयोग उच्च दबाव प्रणालियों के लिए किया जाता है और सामान्य प्रयोजन के उपयोग के लिए लचीला लोहा पर्याप्त होगा। सामग्री चयन के अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए "उम्र बढ़ने के उपचार" भी किए जाने चाहिए कि धातु "सेट" हो गई है और मशीनिंग के बाद अपने आयाम बनाए रखेगी। 

परिशुद्धता मशीनिंग और छेद सटीकता

हाइड्रोलिक मैनिफ़ोल्ड में आंतरिक वाल्व पॉकेट और तेल गैलरी में छेद के संबंध में बहुत सख्त सहनशीलता हो सकती है। इसके लिए हमेशा उच्च स्तरीय सीएनसी केंद्रों और टूलींग की आवश्यकता होती है। कभी-कभी सभी सीटों और बंदरगाहों को ज्यामितीय सहनशीलता के अनुरूप बनाने के लिए प्रक्रिया बहु-चरणीय होती है।

सत्यापन और प्रदर्शन परीक्षण
अंतिम असेंबली कठिन काम है क्योंकि भागों को हाइड्रोलिक योजनाबद्ध तरीके से क्रॉस चेक किया जाता है। असेंबली के बाद, वाल्व ब्लॉकों को सर्किट फ्लशिंग और दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। ये परीक्षण यह सुनिश्चित करते हैं कि मैनिफोल्ड बिना लीक हुए रेटेड दबावों को संभाल सकता है और प्रत्येक सोलनॉइड, या आनुपातिक, पूरी स्थिरता के साथ काम करता है।

कड़े तकनीकी मानकों के एक सेट पर, डिफ़ोन वाल्व ब्लॉकों के लिए हाइड्रोलिक्स वन-स्टॉप, अनुकूलित समाधान प्रदान करता है। सर्वोत्तम सामग्री सोर्सिंग और माइक्रोन मशीनिंग प्रक्रिया को 100% दृश्य निरीक्षण के साथ जोड़कर, हम गारंटी देते हैं कि आपको प्राप्त प्रत्येक ब्लॉक सबसे कठिन परिस्थितियों में प्रदर्शन करने में सक्षम है।